液冷 CDU 系统控制面板

MI-8801 USB Display SOC，以单一 USB 连接为液冷分配单元（CDU）前面板提供完整的实时温度、流量、压力监控显示能力。入水温度、出水温度、流速三路数据同步上墙，异常警示即时触发，液冷机房管理效率大幅提升。

MI-8801 USB Display LCD · 液冷 CDU 前面板實景示意圖

六大核心优势

Real-Time · Multi-Sensor

三路传感数据实时显示，毫秒级刷新

入水温度、出水温度、流量（L/min）三路 CDU 核心参数通过 USB 通道毫秒级更新显示。支持压力（bar）、泵浦转速（rpm）、系统状态等扩展参数，UI 版面完全可由客户软件自定义。

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In-house Driver · WHQL

跨平台驱动自研，Windows / Linux 均支持

奔驰科技自有驱动团队，支持 Windows 10/11（WHQL）、Ubuntu Linux、Android 9–15。液冷控制主机无论使用 Windows 工控电脑或 Linux 嵌入式系统，均可快速完成 USB Display 整合，无需自行开发驱动层。

⚠ Windows 环境通过 WHQL 自动更新实现无感安装；Linux 需 kernel module 载入；OpenBMC 平台驱动移植尚在规划中。

Threshold Alert · LED Control

分级警示系统，异常立即可视化

出水温度超过设定阈值时，显示器自动切换琥珀色警示动画；流量异常或压力过低时触发红色警报，同步控制外部 LED 指示灯。警示逻辑完全由 Host 端软件定义，无需修改硬件。

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1920×1200 · Dual LVDS · 10-bit Gamma

高分辨率显示引擎，仪表 UI 品质出众

Dual-port 24-bit LVDS 输出，最高支持 1920×1200 @60Hz，搭配 10-bit Gamma 校正与 DLTI/DCTI 色彩动态改善引擎，仪表板量规、趋势曲线、警示动画在任何尺寸 LCD 上均呈现细腻显示效果。

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Single Cable · Full I/O

单 USB 线承载显示、控制与传感回路

传统 CDU 面板需要独立显示信号线、传感器总线、电源线、控制信号线多路并行。MI-8801 以一条 USB 线同时承载画面输出、按键回报、触控信号及 LED 控制，大幅降低机箱内部配线复杂度。

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TAIWAN OSAT · 0/231 Failed

通过第三方可靠性验证，零失效

MI-8801 委由 TAIWAN OSAT 封测厂进行封装可靠性验证，231 颗样品完整通过 MSL3/260°C 前处理，TCT / PCT / HTS 三路测试全数零失效。

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0 / 231 失败

台湾OSAT 可靠性验证

测试项目

条件

结果

TCT 热循环测试

-65～150°C，500 cycles

0/77 失效

PCT 高压蒸煮测试

121°C 100%RH，168 hrs

0/77 失效

HTS 高温存储

150°C，500 hrs

0/77 失效

与传统 CDU 显示方案的比较

MI-8801 核心规格

数据来源：MI8801 Datasheet v1.2（Dec. 5, 2017）

四大液冷应用场景

数据中心液冷 CDU 主控面板

大型数据中心液冷分配单元（CDU）需 24/7 实时监控入水 / 出水温差（ΔT）、总流量、系统压力。MI-8801 前面板 LCD 直接显示三路温度量规与流量趋势，异常 ΔT 超过阈值立即触发琥珀色警示，维运人员巡场时无需登入后台系统。

液冷 PDU / 机架式热管理控制器

机架式液冷 PDU 整合电源分配与液冷监控，前面板需同时显示电源状态与冷却回路参数。MI-8801 单 USB 线连接即可驱动多区域仪表显示，泵浦 ON/OFF 控制、阀门开度回馈均可整合于同一 LCD UI，操作界面直观清晰。

AI GPU 服务器直接液冷（DLC）模块

H100 / GB200 等高功耗 GPU 采用直接液冷（Direct Liquid Cooling）时，每台服务器的冷板入出水温度需独立监控。MI-8801 整合于 1U 或 2U 机箱前面板，显示本机冷板 ΔT 与流量，协助机房工程师快速定位散热异常节点。

边缘 AI 推理机柜液冷管理

部署于工厂或电信机房的边缘 AI 推理机柜空间受限，液冷系统需高度整合。MI-8801 以极小封装（eLQFP-128）与低功耗设计，适合整合于机柜侧板或前框，显示冷却系统健康状态，支持多语言界面。

奔驰科技完整技术支持体系

● 硬件参考设计（Reference Design）

提供 MI-8801 CDU 前面板模块完整 Schematic、PCB Layout Guidelines 及 BOM 清单。包含 USB 线材规格、EMI 滤波设计、LCD 连接器选型、传感器接口建议，加速客户 PCB 设计至 2 周以内完成。

● 客制化仪表 UI 设计服务

奔驰科技设计团队提供 CDU 前面板仪表 UI 设计服务。客户提供品牌色调、传感器类型与警示规格后，3 个工作日内交付视觉稿，7 个工作日完成 firmware 整合。支持繁中 / 英 / 日多语言界面。

● 自研驱动 SDK 与 CDU UI Demo

提供 C / Python UI SDK，内建温度量规组件、流量趋势图、多级警示逻辑及 LED 控制 API。附完整 CDU Demo App 源码，客户可直接修改传感器对应关系与警示阈值，开发周期缩短至 1–2 周。

● 样品快速交付（EVT Kit）

提供 MI-8801 CDU 评估板（EVT Kit），内含 PCB 模块、LCD 屏幕、USB 线材、CDU Demo firmware 及 SDK。台湾客户 5 个工作日到货，海外 10 个工作日，快速完成概念验证（PoC）。

● 系统整合技术咨询

奔驰科技 FAE 工程师熟悉 Windows KMDF/UMDF、Linux DRM/KMS 各平台驱动框架，可协助评估 CDU 控制主机架构、USB Display 整合路径，以及传感器数据流与显示 UI 的端对端设计。

● 量产支援与供料规划

提供 IQC 规范、TAIWAN OSAT 可靠性测试报告及元器件供应规划咨询，协助评估采购周期风险。量产爬坡期间派驻 FAE 支援产线，确保良率达标。

液冷 CDU 系统控制面板

MI-8801 USB Display SOC，以单一 USB 连接为液冷分配单元（CDU）前面板提供完整的实时温度、流量、压力监控显示能力。入水温度、出水温度、流速三路数据同步上墙，异常警示即时触发，液冷机房管理效率大幅提升。

六大核心优势

Real-Time · Multi-Sensor

三路传感数据实时显示，毫秒级刷新

入水温度、出水温度、流量（L/min）三路 CDU 核心参数通过 USB 通道毫秒级更新显示。支持压力（bar）、泵浦转速（rpm）、系统状态等扩展参数，UI 版面完全可由客户软件自定义。

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In-house Driver · WHQL

跨平台驱动自研，Windows / Linux 均支持

奔驰科技自有驱动团队，支持 Windows 10/11（WHQL）、Ubuntu Linux、Android 9–15。液冷控制主机无论使用 Windows 工控电脑或 Linux 嵌入式系统，均可快速完成 USB Display 整合，无需自行开发驱动层。

⚠ Windows 环境通过 WHQL 自动更新实现无感安装；Linux 需 kernel module 载入；OpenBMC 平台驱动移植尚在规划中。

Threshold Alert · LED Control

分级警示系统，异常立即可视化

出水温度超过设定阈值时，显示器自动切换琥珀色警示动画；流量异常或压力过低时触发红色警报，同步控制外部 LED 指示灯。警示逻辑完全由 Host 端软件定义，无需修改硬件。

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1920×1200 · Dual LVDS · 10-bit Gamma

高分辨率显示引擎，仪表 UI 品质出众

Dual-port 24-bit LVDS 输出，最高支持 1920×1200 @60Hz，搭配 10-bit Gamma 校正与 DLTI/DCTI 色彩动态改善引擎，仪表板量规、趋势曲线、警示动画在任何尺寸 LCD 上均呈现细腻显示效果。

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Single Cable · Full I/O

单 USB 线承载显示、控制与传感回路

传统 CDU 面板需要独立显示信号线、传感器总线、电源线、控制信号线多路并行。MI-8801 以一条 USB 线同时承载画面输出、按键回报、触控信号及 LED 控制，大幅降低机箱内部配线复杂度。

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TAIWAN OSAT · 0/231 Failed

通过第三方可靠性验证，零失效

MI-8801 委由 TAIWAN OSAT 封测厂进行封装可靠性验证，231 颗样品完整通过 MSL3/260°C 前处理，TCT / PCT / HTS 三路测试全数零失效。

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/ 231 失败

台湾OSAT 可靠性验证

与传统 CDU 显示方案的比较

MI-8801 核心规格

数据来源：MI8801 Datasheet v1.2（Dec. 5, 2017）

四大液冷应用场景

数据中心液冷 CDU 主控面板

大型数据中心液冷分配单元（CDU）需 24/7 实时监控入水 / 出水温差（ΔT）、总流量、系统压力。MI-8801 前面板 LCD 直接显示三路温度量规与流量趋势，异常 ΔT 超过阈值立即触发琥珀色警示，维运人员巡场时无需登入后台系统。

液冷 PDU / 机架式热管理控制器

机架式液冷 PDU 整合电源分配与液冷监控，前面板需同时显示电源状态与冷却回路参数。MI-8801 单 USB 线连接即可驱动多区域仪表显示，泵浦 ON/OFF 控制、阀门开度回馈均可整合于同一 LCD UI，操作界面直观清晰。

AI GPU 服务器直接液冷（DLC）模块

​H100 / GB200 等高功耗 GPU 采用直接液冷（Direct Liquid Cooling）时，每台服务器的冷板入出水温度需独立监控。MI-8801 整合于 1U 或 2U 机箱前面板，显示本机冷板 ΔT 与流量，协助机房工程师快速定位散热异常节点。

边缘 AI 推理机柜液冷管理

部署于工厂或电信机房的边缘 AI 推理机柜空间受限，液冷系统需高度整合。MI-8801 以极小封装（eLQFP-128）与低功耗设计，适合整合于机柜侧板或前框，显示冷却系统健康状态，支持多语言界面。

奔驰科技完整技术支持体系

● 硬件参考设计（Reference Design）

提供 MI-8801 CDU 前面板模块完整 Schematic、PCB Layout Guidelines 及 BOM 清单。包含 USB 线材规格、EMI 滤波设计、LCD 连接器选型、传感器接口建议，加速客户 PCB 设计至 2 周以内完成。

● 客制化仪表 UI 设计服务

奔驰科技设计团队提供 CDU 前面板仪表 UI 设计服务。客户提供品牌色调、传感器类型与警示规格后，3 个工作日内交付视觉稿，7 个工作日完成 firmware 整合。支持繁中 / 英 / 日多语言界面。

● 自研驱动 SDK 与 CDU UI Demo

提供 C / Python UI SDK，内建温度量规组件、流量趋势图、多级警示逻辑及 LED 控制 API。附完整 CDU Demo App 源码，客户可直接修改传感器对应关系与警示阈值，开发周期缩短至 1–2 周。

● 样品快速交付（EVT Kit）

提供 MI-8801 CDU 评估板（EVT Kit），内含 PCB 模块、LCD 屏幕、USB 线材、CDU Demo firmware 及 SDK。台湾客户 5 个工作日到货，海外 10 个工作日，快速完成概念验证（PoC）。

● 系统整合技术咨询

奔驰科技 FAE 工程师熟悉 Windows KMDF/UMDF、Linux DRM/KMS 各平台驱动框架，可协助评估 CDU 控制主机架构、USB Display 整合路径，以及传感器数据流与显示 UI 的端对端设计。

● 量产支援与供料规划

​提供 IQC 规范、TAIWAN OSAT 可靠性测试报告及元器件供应规划咨询，协助评估采购周期风险。量产爬坡期间派驻 FAE 支援产线，确保良率达标。

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H100 / GB200 等高功耗 GPU 采用直接液冷（Direct Liquid Cooling）时，每台服务器的冷板入出水温度需独立监控。MI-8801 整合于 1U 或 2U 机箱前面板，显示本机冷板 ΔT 与流量，协助机房工程师快速定位散热异常节点。

提供 IQC 规范、TAIWAN OSAT 可靠性测试报告及元器件供应规划咨询，协助评估采购周期风险。量产爬坡期间派驻 FAE 支援产线，确保良率达标。